לוח קצף Pvc כיצד לפעול
הכנות לפני הפעלת המכונה: בדקו האם המים, החשמל והגז תקינים, והכינו כלים נפוצים כמו חבלי מתיחה, כפפות עבות וסכיני שירות.
1. שקילה וערבוב של חומרי גלם
(זה הוצג בעבר ולא יחזור על עצמו)
2. שחול מארח
תהליך שחול מכונות 80 הוא כדלקמן:
(1) לאחר חימום הבורג והתבנית כדי להגיע לטמפרטורת האתחול הרגילה (תהליך זה נמשך בדרך כלל כשעתיים), הגבר את מהירות המארח מ-0 ל-6 סל"ד, וסובב אותו עד שהזרם של המארח יורד. מגבוה ליציבה (בדרך כלל ב-40-50A), ואז להאכיל
(2) לאחר שחולצת חומרי הגלם רגילה, לאחר שהחומרים המופסקים מחולקים באופן רגיל, יש להגביר את המהירות באיטיות כדי לגרום למכונה הראשית להגיע למהירות ההפעלה הרגילה, וזרם המכונה הראשית יכול להגיע גם לזרם הפלסטיק הרגיל (לפי הניסיון, בדרך כלל מכונה 80. הזרם של המכונה הראשית נשלט ב-105-115A).לאחר שחולצו כל החומרים שנעצרו בתבנית, עברו לשלב הבא.
3. נקבע על ידי שולחן ההגדרה ונמשך על ידי הטרקטור:
שים את חבל המתיחה מראש, לחץ על חלק אחד של חבל המתיחה מתחת לגלגלת הגומי של הטרקטור, והנח את הקצה השני בקצה הקדמי של תבנית ההגדרה, וחבל המתיחה נשמר באמצע גלגלת הגומי. למות ההגדרה.
לאחר שנפלטו כולם חומרי הגלם הרגילים, השתמשו בסכין כדי לחפור חור קטן באמצע החומר, לקשור את חבל המתיחה לחומר, לפתוח את הטרקטור בו זמנית, ולתת לחבל המתיחה למשוך לאט את חגורת החומר. לתוך תבנית ההגדרה.יחד עם זאת, לא ניתן ללחוץ על טבלת ההגדרה, להתאים כראוי את מהירות המתיחה, ובמקביל להגביר כראוי את מהירות המארח ואת מהירות ההאכלה.יש לקבוע את המהירות הסופית של המארח ואת מהירות ההאכלה בהתאם לעובי הציוד והמוצר.
לאחר כניסת חגורת החומר לטרקטור, כאשר מהירות המארח ומהירות ההזנה מגיעות למהירות הרגילה, וחומר הגלם מפלסטיק כרגיל, הניחו את הרפידות שנמדדו מראש בארבע הפינות של כל קוביית גודל. זז לאט שולחן העריכה קדימה כך ששולחן העריכה והתבנית יהיו צמודים זה לזה.על ידי הגבהה והורדה של החלק הראשון של תבנית ההגדרה, כלומר לחיצה איטית של החלק הראשון של תבנית ההגדרה למצב עבודה (כלומר, לאחר הצפה של מיקום הבלוק), ומיד לשים את החלק הראשון של תבנית ההגדרה.סטריאוטיפים של קטעים עולים. חזור על תהליך זה עד שהלוח הנלחץ ימצא את הטרקטור, האיץ את מהירות המשיכה כראוי, הפוך את עובי הלוח לדק מעט יותר, וללחוץ לאט לאט על החלק הראשון של קוביית ההגדרה, עד שניתן למשוך את הלוח כרגיל ואין תקוע, מה שמצביע על Traction כרגיל, ולחץ על כל הסטריאוטיפים של ארבעת החלקים למצב העבודה בתורו.בשלב זה, פני השטח של הלוח בהחלט לא חלקים, הפחיתו את מהירות המתיחה כראוי, תן לעובי הלוח לגדול בהדרגה, ומלא לאט את החלל הפנימי של התבנית הסטריאוטיפית, פני השטח מתחילים להשתטח בהדרגה ומתחילים לקרום .כאשר רוב לוח הקצף שטוח, ויש רק כמה מקומות שבהם יש אדוות או אי אחידות, התאם את מרווח התבנית כראוי, והגדל כראוי את מיקום מרווח התבנית המתאים בנקודה הקעורה (הנקודה הקמורה היא השימוש ב- If העובי גדול מדי לאחר מדידת הקליפר), יש להקטין את מיקום התבנית המתאים, והוא ישתנה לאחר חמש או שש דקות.למדוד ולבדוק בזמן.
4. חיתוך מכונת חיתוך:
לאחר שעובי המוצר תקין ויציב, פתחו את קצוות החיתוך משני הצדדים, והתאימו את אורך המוצר לחיתוך צולב.
מדוד את גודל המוצר החתוך בזמן, ויש למדוד אותו מחדש בכל פעם שהמכונה מופעלת.תכולת המדידה כוללת: אורך שני הצדדים, רוחב ואורך האלכסון.אם לוקחים את הגודל של 915×1830 כדוגמה, הסטייה של הקו האלכסוני לא תעלה על 5 מ"מ.אם הסטייה של הקו האלכסוני גדולה מדי, יש להתאים את מיקום מכונת החיתוך כדי לתקן את הסטייה.
5. ערימה אוטומטית: זה כדי להגדיר את אורך הלוח, והמערכת תטפל בזה באופן אוטומטי.
הערות: במהלך הפעולה, על העובדים לשים לב לבטיחות האישית כדי למנוע כוויה, ריסוק, ריסוק ובעיות אחרות.
זמן פרסום: 22 בדצמבר 2022